E. Andrieu (CIRIMAT, ENSIACET/INP)
B. Max (IRT Saint Exupéry)
B. Viguier (CIRIMAT, ENSIACET/INP)
L’alliage 718 est le superalliage le plus utilisé industriellement du fait de ses excellentes propriétés mécaniques, ainsi que de sa tenue à l’oxydation et à la corrosion dans une large gamme de températures et de modes de sollicitation. Néanmoins, cet alliage présente une sensibilité vis-à-vis des phénomènes de corrosion sous contrainte et fissuration assistée par l’oxydation sous contrainte dans les gammes de température de service. Les mécanismes à l’origine de ce phénomène restent encore mal compris, cependant un lien entre le changement de mode de rupture et les domaines d’apparition d’instabilités de l’écoulement plastique est clairement établi dans une large gamme de températures. La quantification et la caractérisation du processus d’endommagement fournissent des informations importantes permettant une meilleure compréhension des mécanismes de dégradation par fissuration assistée par l’oxydation de cet alliage. Elles permettent en particulier de mettre en évidence, dans le plan vitesse de déformation - températures, l’existence de différents domaines de vitesses de déformation où les caractéristiques de l’endommagement diffèrent : un domaine de plus fortes vitesses de déformation / basses températures dans lequel la rupture est systématiquement transgranulaire ductile, un domaine de vitesses intermédiaires où interviennent de multiples amorces de fissures intergranulaires, et un domaine de plus faibles vitesses de déformation / hautes températures où la propagation de fissures intergranulaire est exacerbée. Les résultats présentés permettent de proposer des scenarii cohérents permettant d’expliquer l’ouverture du joint de grains en prenant en compte les évolutions de la contrainte intergranulaire normale et de la contrainte critique de décohésion du joint de grains.